1. 循環彎曲試驗

　　循環彎曲試驗是評估拖鏈電纜耐久性的關鍵測試。電纜被固定在標準試驗機上，設定固定的彎曲角度和半徑（通常小于電纜外徑的10倍），進行連續的往返彎曲。測試次數可達數百萬次，通過觀察電纜的外觀、導體電阻和絕緣電阻等變化來評估其性能。

　　2. 拉伸測試

　　通過拉伸試驗機對電纜施加逐步增加的拉力，測量其抗拉強度和延展性。這一測試確保電纜在實際應用中能夠承受足夠的拉力而不發生斷裂。

　　3. 耐磨性測試

　　耐磨性測試通過模擬電纜在實際工作中的磨損情況來評估其耐用性。常用的方法包括滑動磨損實驗和摩擦磨損實驗，使用砂紙、鋼刷等工具對電纜進行摩擦，測量磨損量和表面形貌。此外，標準T/CIET 831-2024詳細規定了耐磨性試驗的設備、步驟和結果評定。

　　4. 振動測試

　　利用振動臺在不同頻率和幅度下對電纜進行振動測試，以評估其結構完整性和電氣穩定性。這一測試確保電纜在動態環境中能夠保持穩定運行。

　　5. 耐溫性能測試

　　將電纜置于高溫或低溫環境中，測試其在ji端溫度下的電氣性能和物理性能。例如，低溫彈性和沖擊強度試驗用于評估電纜在低溫條件下的柔韌性和抗沖擊能力。

　　6. 電氣性能測試

　　電氣性能測試包括導體電阻、電壓試驗、絕緣電阻等項目。這些測試確保電纜在頻繁彎曲和拉伸后仍能保持良好的電氣性能。

　　7. 耐化學性測試

　　將電纜暴露在特定化學物質中，檢查其是否受到腐蝕或損壞。這一測試對于評估電纜在工業環境中抵抗油污、酸堿等化學介質的能力至關重要。

　　8. 機械壽命測試

　　通過拖鏈試驗機模擬電纜在拖鏈中的往復移動，評估其在重復運動下的耐用性和壽命。

　　通過這些全面的測試方法，可以有效評估拖鏈電纜的耐用性，確保其在實際應用中能夠長期穩定運行。