膜分離設備在食品除菌方面的應用
時間：2017.07.27
傳統的食品飲料殺菌方法為巴氏殺菌和高溫瞬時殺菌，操縱繁瑣，殘留細菌多，高溫易造成熱敏物質失活和產品口味營養的破壞。用微濾技術取而代之，孔徑為納米級的微濾膜足以阻止微生物通過，從而在分離的同時達到“冷殺菌”的效果。
在鮮啤酒生產過程中采用微濾膜常溫下處理用水及發酵液，可有效往除水中的大腸桿菌和谷類雜菌，有效往除發酵液中的污染微生物和殘留的酵母菌。
在谷氨酸發酵液除菌中采用微孔陶瓷膜過濾器過濾，實現除菌、洗菌、濃縮連續操縱，除菌率高于99.98%，濃縮倍數達25倍，膜均勻通量為80L/m2 •h，當加水量達到發酵液的0.1倍時，谷氨酸收率達99.7%。
在牛奶及果酒的除菌過濾中，采用膜孔徑為1—1.5m的微孔陶瓷膜脫除低脂牛奶中細菌，效率達99.6% ，濾速達500L-700L/m2•h，產品在低溫下的保存期由未處理前的6—8天延長至16—21天。
蘆薈凝膠汁是各種蘆薈產品的基礎原料．要保障蘆薈產品的保健功能，在加工過程中盡可能減少生物活性物質的損失．但這些物質大多屬于熱敏物質，在傳統加工技術中極易降解失活。錢和等人利用截留分子量為100，O00D的聚醚砜(PES)超濾膜(料液濃度為0.2% ±O．05%左右，循環速度0.75m3/h，操縱壓力(0.2-O.35MPa)在常溫下處理蘆薈凝膠汁，有效往除了產品中微生物和部分褐變色素及苦味前體，基本保存了蘆薈凝膠汁中的營養成分，大大改善了產品的品質和口感。
在鮮啤酒生產過程中采用微濾膜常溫下處理用水及發酵液，可有效往除水中的大腸桿菌和谷類雜菌，有效往除發酵液中的污染微生物和殘留的酵母菌。
在谷氨酸發酵液除菌中采用微孔陶瓷膜過濾器過濾，實現除菌、洗菌、濃縮連續操縱，除菌率高于99.98%，濃縮倍數達25倍，膜均勻通量為80L/m2 •h，當加水量達到發酵液的0.1倍時，谷氨酸收率達99.7%。
在牛奶及果酒的除菌過濾中，采用膜孔徑為1—1.5m的微孔陶瓷膜脫除低脂牛奶中細菌，效率達99.6% ，濾速達500L-700L/m2•h，產品在低溫下的保存期由未處理前的6—8天延長至16—21天。
蘆薈凝膠汁是各種蘆薈產品的基礎原料．要保障蘆薈產品的保健功能，在加工過程中盡可能減少生物活性物質的損失．但這些物質大多屬于熱敏物質，在傳統加工技術中極易降解失活。錢和等人利用截留分子量為100，O00D的聚醚砜(PES)超濾膜(料液濃度為0.2% ±O．05%左右，循環速度0.75m3/h，操縱壓力(0.2-O.35MPa)在常溫下處理蘆薈凝膠汁，有效往除了產品中微生物和部分褐變色素及苦味前體，基本保存了蘆薈凝膠汁中的營養成分，大大改善了產品的品質和口感。